Los tubos cosméticos son higiénicos y cómodos de usar, con superficies brillantes y estéticamente agradables. Son económicos, cómodos y fáciles de transportar. Incluso después de una presión intensa, pueden volver a su forma original y mantener una buena apariencia. Por lo tanto, se utilizan ampliamente en el envasado de cosméticos a base de crema-, como limpiadores faciales, acondicionadores, tintes para el cabello y pastas de dientes en la industria cosmética, así como cremas y ungüentos para uso externo en la industria farmacéutica.
1. Clasificación de tubos por material
Los tubos cosméticos generalmente constan de: un tubo + un tapón exterior. El tubo suele estar hecho de plástico PE, pero también están disponibles tubos compuestos de aluminio-plástico, todos-tubos de aluminio y tubos compuestos de papel-plástico respetuosos con el medio ambiente.
Todos los-tubos de plástico:Todo el tubo está hecho de material PE. Primero se extrae el tubo y luego se corta, se imprime, serigrafía-o se estampa en caliente-. Según el extremo del tubo, se pueden dividir en tubos redondos, tubos planos y tubos ovalados. El extremo de sellado se puede dividir en extremo de sellado-revestido recto, extremo de sellado revestido-diagonal y extremo de sellado de forma-irregular.
Tubos compuestos de aluminio-plástico:Dos capas, con una capa interior de material PE y una capa exterior de aluminio. Se cortan y luego se enrollan. Según el extremo del tubo, se pueden dividir en tubos redondos, tubos planos y tubos ovalados. Las tapas de los extremos se pueden clasificar en tapas de los extremos con líneas rectas-, tapas de los extremos con líneas diagonales-y tapas de los extremos con formas irregulares-.
Tubos de aluminio puro:Fabricados en aluminio puro, son reciclables y respetuosos con el medio ambiente. Una desventaja es su susceptibilidad a la deformación; Pensemos en los tubos de pasta de dientes que se usaban en nuestra infancia (para los nacidos en la década de 1980). Sin embargo, son únicos y crean fácilmente una imagen memorable, sobre todo el envase de tubo de aluminio de los productos para el cuidado de la piel Esopo.
2. Clasificación por Espesor del Producto
Según el grosor del tubo, se pueden clasificar en tubos de una sola-capa, de dos-capas y de cinco-capas, cada uno de los cuales difiere en resistencia a la presión, impermeabilidad y sensación.
Los tubos de una sola-capa son más delgados; Los tubos de doble-capa se utilizan más comúnmente; Los tubos de cinco-capas son productos-de alta gama y constan de una capa exterior, una capa interior, dos capas adhesivas y una capa de barrera. Características: Excelentes propiedades de barrera contra gases, que previenen eficazmente la infiltración de oxígeno y gases olorosos, al tiempo que previenen la fuga de fragancias e ingredientes activos.
3. Clasificación por forma de tubo
Según la forma del tubo, se pueden clasificar en: tubos redondos, tubos ovalados, tubos planos y tubos ultra-planos.
4. Diámetro y altura del tubo:
Los diámetros de los tubos varían de 13# a 60#. Cuando se selecciona un diámetro específico, diferentes longitudes indican diferentes capacidades, ajustables de 3 ml a 360 ml. Para fines estéticos, los tubos de menos de 35# se usan comúnmente para volúmenes inferiores a 60 ml, 35#-45# para 100 ml y 150 ml, y 45# y superiores para volúmenes superiores a 150 ml.
5. Tapas de tubos:
Las tapas de tubo vienen en varias formas, que generalmente incluyen tapas planas, tapas redondas, tapas altas, tapas abatibles, tapas ultra-planas, tapas de doble-capa, tapas esféricas y tapas de lápiz labial. Las tapas de plástico también se pueden terminar con diversos procesos, como estampado en caliente, bordes plateados, tapas de colores, tapas transparentes, pintura en aerosol y galvanoplastia. Los capuchones puntiagudos y los capuchones de lápiz labial suelen tener un tapón interior. Las tapas de los tubos se moldean por inyección, mientras los tubos se estiran. La mayoría de los fabricantes de tubos no producen ellos mismos tapones para tubos.
6. Proceso de fabricación
• Cuerpo de la botella:El tubo puede ser de color, transparente, coloreado o transparente esmerilado, o nacarado, y se presenta en acabados mate y brillante. Los acabados mate parecen elegantes pero son propensos a ensuciarse. El color del tubo se puede agregar directamente durante la fabricación del producto plástico o se puede imprimir en un área grande. La diferencia entre los tubos de colores y los tubos con una gran-área de impresión se puede juzgar por el corte al final; un corte blanco indica una impresión de área-grande, que requiere tinta de alta-calidad; de lo contrario, es propenso a pelarse y agrietarse después de doblarse, revelando marcas blancas.
• Impresión del cuerpo de la botella:Hay dos tipos: serigrafía (que utiliza colores planos, bloques pequeños y de pocos colores, similar a la impresión de botellas de plástico, que requiere combinación de colores, comúnmente utilizada en líneas de productos profesionales) e impresión offset (similar a la impresión en papel, bloques grandes y de muchos colores, comúnmente utilizada en productos químicos diarios). También hay estampado en caliente (lámina de oro y plata).
7. Ciclo de producción de mangueras y cantidad mínima de pedido:
El ciclo de producción es generalmente de 15 a 20 días (a partir de la confirmación de la muestra). La cantidad mínima de pedido por artículo es de 5.000 a 10.000. Los fabricantes más grandes suelen tener una cantidad mínima de pedido de 10.000. Muy pocos fabricantes más pequeños con una amplia variedad de productos pueden aceptar una cantidad mínima de pedido de 3.000 por artículo. Pocos clientes crean sus propios moldes; la mayoría usa moldes estándar (algunas tapas únicas usan moldes privados). Existe una desviación de ±10% entre la cantidad del pedido del contrato y la cantidad real suministrada en esta industria.
8. Precio y Tarifas de Placa:
Los precios varían significativamente según la calidad de la manguera y el fabricante. Es posible realizar impresiones en varios colores y serigrafía en el cuerpo de la manguera. Algunos fabricantes cuentan con equipos y tecnología de transferencia de calor. La estampación en caliente (oro y plata) tiene un precio por área. La serigrafía ofrece mejores resultados pero es más cara y tiene menos fabricantes. Se deben seleccionar diferentes fabricantes en función de las diferentes necesidades.
