En el marco de la estrategia de "carbono dual", que aboga por un estilo de vida ecológico, respetuoso con el medio ambiente y con bajas-carbonos, está aumentando la importancia que se atribuye a los materiales de embalaje con bajas-carbonos y respetuosos con el medio ambiente.
I. Materiales de base biológica-y sus aplicaciones
Métodos de preparación: actualmente, los materiales comunes de base biológica- se obtienen mediante bioconversión de biomasa renovable, como granos, legumbres, paja y polvo de bambú o madera, en biopolímeros o monómeros, que luego se polimerizan aún más para formar productos químicos respetuosos con el medio ambiente y polímeros de energía verde, como biogás, etanol combustible, biodiesel y bioplásticos. Además, los materiales de base biológica-también se pueden producir y obtener mediante métodos de bio-fabricación y biosíntesis utilizando sistemas biológicos diseñados o modificados, como plásticos y productos a base de almidón-, compuestos de madera-plásticos y compuestos de bambú-plásticos.
Ventajas: Los materiales de base biológica-poseen características como materias primas renovables, reducción de emisiones de carbono y conservación de energía. Algunas categorías también exhiben una buena biodegradabilidad, lo que las convierte en una dirección importante para el desarrollo de la industria internacional de nuevos materiales y un camino importante para el desarrollo ecológico y bajo-carbono, así como un punto culminante del crecimiento económico bajo-carbono.
Aplicaciones:
1. Electrónica Samsung
Samsung utiliza envases ecológicos en la medida de lo posible para sus productos y reemplaza las cajas de cartón amarillas con materiales compuestos de plástico de bambú-. Los compuestos plásticos de bambú-, a base de hongos, almidón, paja y bambú, son un material de embalaje sostenible que permite el 100 % de compostaje de los residuos. Los consumidores pueden utilizar el diseño de matriz de puntos y las instrucciones de ensamblaje en el empaque para transformar las cajas de productos en diversos artículos para el hogar, logrando así la reutilización del empaque.
2.Huawei
Al utilizar materiales respetuosos con el medio ambiente, como plásticos de base biológica-, con un contenido de aceite de ricino superior al 30 %, Huawei reduce las emisiones de dióxido de carbono en aproximadamente un 62,6 % en comparación con los plásticos tradicionales. Desde 2013, Huawei ha adoptado gradualmente plásticos de base biológica-, que tienen mayores ventajas ambientales que los plásticos tradicionales, en sus productos finales, como los teléfonos de las series P y Mate y los relojes Huawei, reduciendo las emisiones de dióxido de carbono en aproximadamente un 62,6 %.
3. Coca-Cola
En febrero de 2022, Coca-Cola lanzó su primera botella de plástico hecha íntegramente de plástico 100 % vegetal-, lo que marcó un avance significativo en el desarrollo de envases sostenibles de la empresa. Se entiende que la tecnología de Coca-Cola ha alcanzado los estándares de producción en masa y ya se han producido aproximadamente 900 botellas de plástico hechas con este material en cantidades limitadas.
4. Clásico
El año pasado se lanzó la primera "Gorra de ensueño basada en plantas-, que reemplazó la tapa de plástico original de la botella con materias primas-de origen vegetal. El método de extracción se cambió de extracción mineral a extracción pura de plantas (caña de azúcar), lo que no sólo reduce el desperdicio de recursos petroleros sino que también reduce aún más las emisiones de carbono. El primer "envase compuesto a base de papel aséptico 0-bajo-papel de aluminio con bajo contenido de carbono" reemplazó el papel de aluminio con una nueva capa de barrera. La nueva estructura del envase ha sido patentada y puede proteger mejor la leche del interior que el papel de aluminio, y es superior a la hora de bloquear la luz solar, el oxígeno y el agua. Este embalaje también es más fácil de reciclar que el modelo anterior.
II. Plásticos reciclables y sus aplicaciones
Material de tereftalato de polietileno (PET)
Las botellas de PET utilizadas para envases de refrescos y agua mineral a menudo se consideran el plástico más ecológico y se encuentran entre los plásticos con las tasas de reciclaje más altas de la industria. Ligeras, duraderas y reciclables, estas características mejoran la experiencia del consumidor y contribuyen a la circularidad sostenible. El uso de PET reciclado pos-consumo (rPET) es una parte clave del compromiso de las marcas con los envases sostenibles en una economía circular. Una de las propiedades del PET es su capacidad de reciclarse mecánica o químicamente, lo que lo hace reutilizable para envases de calidad alimentaria-.
Aplicaciones:
1. L'Oréal
La botella está fabricada íntegramente con plástico reciclado mediante la tecnología de reciclaje enzimático de Carbios. El Grupo L'Oréal planea poner en producción esta innovación disruptiva para 2025. Carbios es pionero en brindar soluciones biotecnológicas para el reciclaje de plástico, ofreciendo un reciclaje 100% a través de su tecnología de reciclaje enzimático, que utiliza estos materiales para fabricar nuevos productos.
Sus ventajas incluyen la aplicabilidad a todo tipo de plástico PET: transparente, coloreado, opaco y multi-capa, lo que permite un reciclaje ilimitado de estos plásticos PET. L'Oréal se ha comprometido a reciclar o utilizar plásticos de base biológica-para todos los envases para 2030. La empresa se asoció recientemente con Veolia, que le proporcionará plásticos PCR (plásticos reciclados pos-postconsumo) certificados -de calidad alimentaria.
2. Unilever
Centrándose en la sostenibilidad de las materias primas de sus productos, Unilever utiliza botellas de PET 100 % reciclables para el embalaje de sus productos. Las etiquetas de estas botellas se adhieren mediante un adhesivo especial, lo que permite una separación limpia de la botella durante el reciclaje (las etiquetas no se rompen después de mojarse en la ducha), facilitando la reutilización de la botella y protegiendo los recursos vírgenes de PET. Además, el acondicionador de la marca utiliza la tecnología de acondicionamiento rápido-de Unilever, lo que ahorra tiempo de enjuague y agua.
Los plásticos de polipropileno (PP) 100 % reciclables se pueden utilizar de forma segura en la producción de envases para alimentos. KW Plastics, con sede en Alabama, declaró que después de recibir la aprobación de la FDA, su recientemente lanzado plástico de polipropileno renovable de calidad alimentaria-KWR621 tiene amplias perspectivas de aplicación en vajillas de plástico como cucharas, vasos para bebidas frías y calientes, tazones y otros envases de alimentos.
Aplicaciones:
1. SF Express
SF Express está aumentando la inversión en investigación y desarrollo de materiales, buscando innovación tecnológica, transformación y aplicación de materiales de embalaje ecológicos, y explorando continuamente operaciones refinadas para embalajes circulares. Colabora con socios ascendentes y descendentes en la cadena industrial para promover el desarrollo de envases ecológicos. Desde 2018, SF Express ha desarrollado y lanzado de forma independiente el producto neutro en carbono-, π-box, una caja de embalaje reutilizable, que se sometió a una segunda actualización en 2021. La caja reutilizable mejorada utiliza un tablero alveolar de PP de un solo-material fácilmente reciclable y emplea una estructura plegable inferior auto-con bloqueo automático y un modo de unión adhesiva mágica de cuerpo completo-, lo que elimina la necesidad de materiales consumibles como cinta y cremalleras.
π-box se puso a prueba y se lanzó el 1 de julio de 2021. A finales de diciembre de 2021, se habían implementado 720.000 π-boxes, logrando 2,8 millones de reutilizaciones. En 2022, se espera que el número de cajas de embalaje reutilizables de π-caja supere los 2,2 millones. A través de la investigación de diversos escenarios de usuario y entrega urgente, se lograron modificaciones refinadas e innovadoras en los materiales de embalaje. Combinado con procedimientos operativos que restringen el embalaje excesivo, esto resultó en una reducción de aproximadamente 34.000 toneladas de papel en bruto y aproximadamente 6.200 toneladas de plástico. En 2021, los envases ecológicos redujeron las emisiones de gases de efecto invernadero en un total de 279.000 toneladas.
2. Nívea
A partir de junio de 2022, el packaging de la línea de productos de cuidado facial Natural Good de Nivea estará fabricado con "PP Renovable Certificado" de SABIC. Se afirma que cada lata producida ahorra aproximadamente 76 gramos de dióxido de carbono, lo que reduce las emisiones de dióxido de carbono en aproximadamente un 60 % en comparación con las latas de origen fósil-.
La empresa matriz de Nivea, Beiersdorf Plastics, se ha comprometido con los siguientes objetivos para 2025: hacer que sus envases sean 100% reutilizables, recargables o reciclables; aumentar el contenido de plástico reciclado en sus envases de plástico al 30%; y reducir el uso de plásticos vírgenes de origen -fósil en un 50 %.
La Asociación de Resinas Sintéticas de China (CPRRA), una rama de la Asociación de Resinas Sintéticas de China, ha completado la solicitud para el establecimiento del estándar industrial "Directrices para el diseño reciclable de películas de polietileno (PE) y envases flexibles". Está realizando activamente investigaciones industriales sobre películas y envases flexibles, y mejorando la construcción estándar en el campo del diseño reciclable para envases flexibles. Se utiliza mucho en los envases reciclados de productos cosméticos.
Aplicaciones:
Master Kong lanzó su primera bebida de té "sin etiqueta-", y atrajo considerable atención con su "botella desnuda". PepsiCo también planea lanzar su primera Pepsi "sin etiqueta-sin etiqueta" en abril.
PepsiCo: Para el embalaje de paquetes múltiples de sus productos, PepsiCo utiliza materiales que contienen un 24 % de plástico reciclado (polietileno reciclado) y agrega el logotipo "Recycle Well" para promover la protección del medio ambiente e implementar aún más su concepto de reducción de carbono.
