Para esterilizar frascos de vidrio para cosméticos, se pueden seleccionar los siguientes métodos según las necesidades reales:
1. Esterilización por calor seco a alta-temperatura
Adecuado para frascos de vidrio resistentes-a altas temperaturas, comúnmente utilizados en producción industrial o situaciones que requieren altos estándares de esterilización.
Método de funcionamiento: coloque los frascos de vidrio en un horno de alta-temperatura, ajuste la temperatura a 160 grados y manténgala durante 2 horas, o a 135 grados y manténgala durante 3 horas. Después de la esterilización, déjelos enfriar naturalmente a temperatura ambiente, asegurándose de que los frascos de vidrio estén completamente secos.
2. Esterilización en autoclave (esterilización por calor húmedo)
Adecuado para frascos de vidrio que requieren una estricta eliminación microbiana, matando eficazmente bacterias, esporas, etc.
Método de funcionamiento: Coloque los frascos de vidrio en un autoclave, ajuste la presión a 121 grados y manténgala durante 20 minutos. Después de la esterilización, deje que la presión baje naturalmente a cero, retire los frascos de vidrio e inviértalos para secarlos al aire o séquelos con aire comprimido esterilizado.
3. Esterilización con ozono
Adecuado para esterilización por lotes, no daña el material de vidrio y es económico y práctico. Métodos operativos:
4. Desinfección por inmersión en alcohol
Escenarios adecuados: Adecuado para pequeños frascos de vidrio o desinfección localizada; Operación sencilla.
Método de funcionamiento: Prepare alcohol medicinal al 75 % y sumerja completamente el frasco de vidrio en el alcohol durante 1 a 2 horas. Después de la inmersión, retírela, inviértala para drenar el alcohol y séquela al aire o con una gasa esterilizada.
5. Desinfección ultravioleta
Escenarios adecuados: Adecuado para frascos de vidrio transparentes; Proporciona una desinfección rápida, pero puede tener puntos ciegos.
Método de Operación: Colocar el frasco de vidrio bajo una lámpara ultravioleta, asegurando una intensidad de radiación ultravioleta mayor o igual a 70μw/cm², a una distancia de aproximadamente 30-50 cm, durante al menos 30 minutos. Después de la desinfección, ventile para eliminar los olores antes de su uso.
5.1 Limpieza, secado y desinfección de botellas de vidrio
5.1.1 Limpiar minuciosamente la superficie de la caja de embalaje (bolsa) con una pistola de aire comprimido.
5.1.2 Abra la caja de embalaje (bolsa), retire el material protector del recipiente, coloque la botella de vidrio directamente en una caja de plástico y agregue una cierta cantidad de agua desionizada.
5.1.3 Remoje durante aproximadamente 10 a 30 minutos, según el nivel de limpieza, luego limpie suavemente con un paño hasta que no queden gotas de agua en la botella.
5.1.4 Enjuague la botella de vidrio limpia una vez usando una máquina llenadora llena con agua desionizada hasta que esté limpia, luego inviértala en una caja de transferencia. Si la botella de vidrio con una abertura muy pequeña no se puede limpiar con una máquina llenadora, coloque la botella en una caja de plástico con agua desionizada, déjela en remojo durante 30 minutos, inviértala para que se seque y colóquela cuidadosamente en la caja de plástico.
5.1.5 Secado: Coloque el vidrio limpio en un horno para que se seque. La temperatura de secado (90-120 grados) y el tiempo (2-3 horas) deben ajustarse de acuerdo con la condición real de la botella de vidrio (la temperatura y el tiempo de secado para cada tipo de botella de vidrio los determinará el Departamento de Control de Calidad después de la experimentación). El principio es secar el vidrio, pero esto no tiene ningún impacto en la serigrafía ni en el aspecto del material exterior.
5.2 Limpieza de botellas de plástico, botellas de acrílico, tubos, tapas y cabezales de bomba
5.2.1 Limpiar la superficie de la caja de embalaje (bolsa) con pistola de aire comprimido.
5.2.2 Comprobar la limpieza del aire comprimido. El método consiste en apuntar la pistola de aire comprimido a un trozo de papel blanco limpio y soplar durante unos 30 segundos, buscando manchas de aceite o agua.
5.2.3 Abra la caja de embalaje (bolsa), retire el material protector del recipiente y apunte la pistola de aire a la boca de la botella, la abertura del tubo y la abertura de la tapa, soplando durante 3-5 segundos.
5.2.4 Apile cuidadosamente los materiales de embalaje soplados en una caja giratoria.
5.3 Limpieza de tapones y juntas interiores
Sumerja los tapones y las juntas interiores (y algunos cabezales de bomba que requieren limpieza) en alcohol al 75 % durante 30 minutos, luego escúrralos y séquelos en una cámara de baja-temperatura.
5.4 Desinfección con Ozono
5.4.1 Coloque los materiales de embalaje secos o-soplados con aire en cajas de plástico rotativas (cada caja debe estar forrada con una bolsa de PE), dejando la abertura de la bolsa de PE abierta.
5.4.2 Coloque las cajas de plástico de rotación ordenadamente en los estantes de la cámara de fumigación con ozono, etiquetando claramente cada caja con la siguiente información: nombre del producto, especificaciones, cantidad, fecha y hora de inicio y finalización de la fumigación.
5.4.3 Fumigar durante 0,5 horas a una concentración de ozono de 40 ppm.
5.4.4 Transferir los materiales de embalaje fumigados a un cuarto de almacenamiento temporal para su uso posterior. Los materiales que se utilizarán después de 24 horas deben re-fumigarse antes de reutilizarse.
5.5 Desinfección de bolsas de tela no tejida y de papel de aluminio
5.5.1 Luego de retirar el embalaje exterior de la tela no tejida-, colocarla en una caja sellada y fumigar con 40 ppm de ozono durante 2 horas. Selle bien y transfiera a la sala tampón de desinfección del material de embalaje para su uso posterior.
5.5.2 Los empleados del taller de llenado doblan la tela no tejida y la colocan en bolsas de papel de aluminio, abriéndolas hacia arriba, disponiéndolas cuidadosamente en un marco giratorio. Pasarlos a la cámara de fumigación con ozono y fumigar con 40 ppm de ozono durante 2 horas. Transfiérelos a la sala de almacenamiento temporal para su uso posterior. El llenado debe completarse dentro de las 24 horas. Si han pasado más de 24 horas, se requiere nuevamente la desinfección con ozono durante 1 hora.
Precauciones:
Limpie a fondo el frasco de vidrio antes de desinfectarlo para eliminar la suciedad y los residuos de la superficie. El proceso de esterilización debe cumplir con los procedimientos operativos del equipo para garantizar la seguridad.
Después de la esterilización, los frascos de vidrio deben almacenarse en un ambiente limpio y seco para evitar una contaminación secundaria.
Si se utilizan para la producción de cosméticos, deben cumplir con las reglamentaciones y estándares de calidad pertinentes; Se recomienda una verificación periódica de la eficacia de la esterilización.
