La calidad del tubo comienza con la selección del material. Todo - polietileno para cuerpo y cabeza, polipropileno para tapas, masterbatch, resinas de barrera, tinta y barniz - afecta al producto final.
Fundamentos materiales
Cumplimiento de higiene:El PE y PP para los tubos-encuadernados en EE. UU. deben cumplir con la norma FDA 21CFR117.1520. Los metales pesados y los agentes fluorescentes deben estar dentro de los límites regulados.
Control de rigidez:Ajuste la proporción de HDPE-a-LDPE para obtener la rigidez exacta que requiere su fórmula. El HDPE proporciona más rigidez y mejor resistencia química que el LDPE.
Selección de barniz:UV-cura o calor-seco, acabado brillante o mate. El barniz brinda atractivo visual, protege el contenido y agrega una barrera contra la pérdida de oxígeno, humedad y fragancia.
Controles de calidad del cuerpo y del cabezal del tubo.
La superficie debe ser lisa - sin rayas, rayones, marcas de tensión ni deformaciones por contracción
El tubo debe permanecer recto, el espesor de la pared uniforme y todas las tolerancias dentro de las especificaciones.
La conexión de la cabeza-al-cuerpo debe ser firme y la línea de soldadura debe ser limpia y uniforme.
El cabezal y la tapa deben encajar suavemente - sin deslizamiento dentro del rango de torsión, sin fugas de agua o aire
Calidad de impresión
La impresión offset con tinta de curado UV-es estándar. La tinta debe adherirse fuertemente y resistir la decoloración. Imprima colores dentro del rango de profundidad, registro dentro de 0,2 mm, texto nítido y completo.
Calidad de la gorra
Las tapas moldeadas por inyección-de PP no deben mostrar líneas de contracción visibles ni bordes afilados. La línea de separación debe estar limpia, tener dimensiones precisas y la rosca debe estar suave. Bajo una fuerza de apertura normal, la tapa debería sobrevivir 300+ ciclos de apertura/cierre sin agrietarse.
